プラズマアーク切断は、高温プラズマアークの熱を利用して、ワークピースのノッチで金属を局所的に溶融（および蒸発）させます。

高速プラズマの運動量を利用して溶湯を除去し、ノッチを形成する加工方法。プラズマ切断はうまく適合しません

同じ作動ガスで、特に非鉄金属（ステンレス鋼、アルミニウム）の場合、酸素で切断するのが難しいあらゆる種類の金属を切断できます。

銅、チタン、ニッケル）の方が切断効果が高くなります。その主な利点は、薄い金属を切断するときのプラズマ切断速度にあります

特に通常の炭素鋼シートを切断する場合、速度は酸素切断法の6倍に達することができ、切断面は滑らかで、熱変形が小さく、低速です。

熱影響部が少ない。プラズマ切断機は、自動車、機関車、圧力容器、化学機械、原子力産業、一般機械で広く使用されています。

機械、エンジニアリング機械、鉄骨構造、造船およびその他の産業。実用新案は、新しい多機能等時性に関連しています。

サブカッティングマシンには、貫通穴、駆動ローラー、位置決めローラーが設けられており、円筒状のワークを駆動ローラーの上部に配置することができます。

位置決め油圧シリンダを始動し、位置決め油圧シリンダが位置決めフレームを駆動して回転させ、位置決めローラーを駆動してワークをクランプし、位置合わせを実現します。

同時に、プラズマ切断ガンが開始され、下部の円筒形のワークピースを切断し、プレートの形状は次のようになります。

切断機の上部にワークを置き、プラズマ切断ガンでプレートワークを切断することで、切断機ができるようになります。

プレートワークを切断することで、円形ワークを切断することもできます。これにより、切断機の適用範囲が効果的に改善され、回避されます。

現在のプラズマ切断機は適用性が低く、1種類のワークしか切断できません。

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