板金部品の原材料がますます複雑になるにつれて、CNC工作機械の切削厚さプラズマ切断機ますます大きくなっています。これは、切削技術の規制が改善されていることを示しています。CNC工作機械プラズマ切断のさまざまな技術的利点により、世界の国々は中炭素鋼板の切断を好みますが、CNC工作機械プラズマ切断機のCNCプログラミングおよびシミュレーションソフトウェアは高価であり、顧客は深い専門家を必要とします不便なスキル。中小企業による使用。したがって、安価なCNC工作機械プラズマ切断機プログラムの作成とシステムシミュレーションの科学的研究開発と設計、必要なCNC機械加工プログラムの手動書き込みと自動生成を完了し、生産と処理プログラムの精度を表示およびテストできます生産および加工シミュレーションシミュレーションによると。。
CNC工作機械プラズマ切断機の切断厚さと製造工程の調査と分析の後、CNC工作機械プラズマ切断機プログラム作成システムのシミュレーションの機能が明らかになり、以下の重要なタスクが完了しました。
CNC加工プログラムの旋削は、CNC旋盤の基本要素です。CNC加工のコアプログラムを作成するための要件の分析に基づいて、製造および加工プログラムで誤ったCNCマシンコードを定期的に検査し、CNC加工プログラムの情報を分析して、決定されたプログラム情報を保存します。使用するプログラム設計。
工具半径補正は、CNC工作機械の低温プラズマ切断製造および加工で一般的に使用されます。この論文では、CNC工作機械プラズマ切断機のプログラミングとシステムシミュレーションの工具半径補正機能を設計および製造するためのCアクション工具半径補正方法について説明し、選択します。本論文では、工具半径補正の全過程、輪郭曲線の中央の移動モードおよび移動状況を分析し、対応する数学的分析モデルを確立し、補正モーショントラック座標の計算を完了します。
最新のCNC工作機械は通常、グラフィック表示とシミュレーションを使用して製造プロセスをシミュレートします。この問題では、グラフィック表示システムがVC ++ 6.0MFCフレームワークの下で構築され、設計計画により、CNC機械加工プログラムのグラフィックをより直感的に表示できるだけでなく、生産をシミュレートできるシミュレーションシミュレーション制御モジュールが削減されます。 CNC機械加工プログラムの精度を検出するためのCNC工作機械プラズマ切断機のプロセス。
プラズマ切断の製造・加工には類似部品が多いため、利用率は非常に高いです。このホワイトペーパーでは、このようなパーツを分析および要約し、主要なパラメータ設計コンセプトを使用して、より一般的に使用されるパーツグラフィックライブラリを作成し、必要に応じて操作を完了します。グラフィックス、次に関連する主要パラメータを設定し、要件を満たすプラズマ切断CNC加工プログラムに変換します。
本稿では、DXFフォーマットファイルとグラフィック情報ストレージ標準の分析に基づいて、DXFドキュメントのロード方法を明確にし、DXFドキュメントのグラフィックを改善するプロセスについて説明し、DXFドキュメントに基づく数値制御プログラミングソフトウェアの機能を設計します。 DXFドキュメントを追加するプロセスを完了します。プラズマアークとアークワイヤーを適用した後、プラズマ切断用のCNC加工プログラムに変換できます。
調整により、CNC工作機械のプラズマ切断機プログラミングシステムのシミュレーションをCNC加工プログラムにすばやく変換でき、シミュレーション効果が非常に高く、プラズマ切断機の切断厚さの実際の操作に適しています。